מכונת יציקה: זהו ציוד הליבה ליציקת מות, האחראי לספק את הלחץ והמהירות הדרושים כדי להבטיח תהליך יצירה חלק.
תנור התכה: משמש במיוחד להמסת מטילי מגנזיום, ומספק חומרי גלם טהורים ותואמים ליציקה. במהלך ההיתוך, יש לשלוט בטמפרטורה של המגנזיום המותך; היווצרות חמה היא בדרך כלל בין 620-650 מעלות צלזיוס, בעוד שהיצירה הקרה היא בטווח של 650-680 מעלות צלזיוס.
תנור חימום מראש: מכיוון שמגנזיום מותך מגיב באלימות עם מים, יש לחמם את מטילי המגנזיום לפני הוספתם לכבשן ההיתוך. טמפרטורת החימום המוקדם מוגדרת בדרך כלל בין 150 ל-400 מעלות צלזיוס כדי להבטיח התכה בטוחה ויעילה.
בקר טמפרטורת עובש: משמש בעיקר לחימום צינור ההזרקה של התבנית. זה משפר את תפוקת המוצר ומאריך את חיי העובש.
מרסס: במהלך יציקת המרסס, המרסס מבטיח ציפוי אחיד על המשטח היוצר, במיוחד בתוך החורים. חשוב גם לשלוט בכמות הריסוס כדי למנוע ציפוי מוגזם המוביל להידבקות במהלך השחרור או ייבוש לחות לא מספקת עם סגירת העובש. לאחר הריסוס, יש להשתמש באוויר לייבוש המוצר.
רובוט: הרובוט מסיר אוטומטית את היציקה והשפיץ במהלך כל מחזור יצירה ומניח אותם במדויק במיקום המיועד, ומפחית את העיוות שעלול להתרחש בעת טיפול ידני במוצרים.
מיקסר: סגסוגות מגנזיום דליקות במהלך החימום, ולכן נדרש גז מגן. גזי המגן הנפוצים כוללים גופרית דו חמצנית וגופרית hexafluoride. כאשר הטמפרטורה של המתכת המותכת מגנזיום עולה על 700 מעלות צלזיוס, גז המגן עלול להיכשל; לכן יש צורך בפעולה זהירה.
